Servicios e
Infraestructura

La fruta es procesada en agua mediante un calibrador electrónico marca TOMRA, equipado con LUCAi™(IA), tecnología de clasificación óptica basada en inteligencia artificial que identifica y clasifica defectos en cada fruto, evaluando su calibre, tamaño, apariencia y condición. El sistema permite una detección de defectos superior al 99%, logrando una clasificación automatizada, precisa y consistente; contribuyendo al control de calidad y uniformidad del proceso de embalaje. El Packing cuenta además, con 7 graneleras automatizadas, con una capacidad individual de procesamiento de aproximadamente 800 frutos por minuto, permitiendo una alta eficiencia y continuidad operacional. El embalaje incorpora un sistema de sellado automático, que realiza el cierre de las bolsas de manera automatizada, sin intervención directa de operarios, asegurando mayor uniformidad y eficiencia en el proceso. Asimismo, se dispone de un paletizador automático tipo cartesiano, que realiza el armado y disposición de las cajas sobre el pallet de acuerdo con un patrón preestablecido, reduciendo la manipulación manual y mejorando la uniformidad y estabilidad del pallet. Además, se cuenta con una máquina automática para la colocación de bolsa y material absorbente, que posiciona la bolsa en el interior de la caja y posteriormente incorpora dentro de ella el cartón o absorb pad, asegurando una colocación uniforme y estandarizada de los materiales de embalaje.

Cuenta con un calibrador electrónico marca TOMRA, equipado con tecnología Spectrim actualizado con LUCAi™ (IA), que permite clasificar la fruta de acuerdo con color, forma, peso y volumen, además de identificar mas del 99% de los daños y defectos asociados a su condición y calidad. En el sector de vaciado de fruta se dispone de un Sistema de Detección y Conteo del Flujo de Fruta que ingresa al calibrador (Ojo Mágico), cuya información permite regular automáticamente la velocidad de alimentación, aumentando o disminuyendo el ritmo de procesamiento según el tamaño y calibre de la fruta. Este sistema actúa como regulador automático de velocidad y flujo, contribuyendo a mantener la continuidad del proceso y evitar sobrecargas. El calibrador cuenta con 38 salidas equipadas con cuellos automáticos y sistemas de pesaje electrónico, permitiendo una distribución y clasificación precisa de la fruta. Además, posee dos máquinas graneleras marca Sienz y Sunkist. El proceso de embalaje dispone también de 10 máquinas de sellado continuo para bolsas de atmósfera modificada, permitiendo realizar el cierre de los envases de manera automatizada y uniforme. El Packing presenta un rendimiento promedio de 25 bins/hora en carozos, 40 bins/hora en kiwis y 50 bins/hora en cítricos, de acuerdo con las condiciones y características de cada producto.

Destinada al almacenaje en forma segura de las cajas y materiales de nuestros clientes, que son requeridos para la operación del embalaje. Para ello se cuenta con una superficie de 1500 mts² techados.

Con el permanente compromiso hacia nuestros clientes, basado en la confianza, calidad e higiene de nuestros servicios, además de nuestra constante preocupación por la inocuidad de la fruta, hemos implementado diferentes protocolos como Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y certificaciones tales como BRCGS, FSMA, SMETA 4 PILARES, COSTCO, HACCP y Wal-Mart, que aseguran que los productos respondan a las actuales exigencias del mercado.